富士膠片憑借“可實現環境低負荷及高耐久性的太陽能電池背板”榮獲第14屆(2014年)綠色與可持續化學獎 環境大臣獎
更新時間2015-07-13
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富士公司新聞
2015-07-13
? ? ? ?2015年7月7日,由公益社團法人新化學技術推薦協會主辦的“第14屆綠色與可持續化學獎”的頒獎儀式上,富士膠片株式會社憑借“可實現環境低負荷及高耐久性的太陽能電池背板”,榮獲了 “第14屆綠色與可持續化學獎(GSC獎) 環境大臣獎”。
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? ? ? ?近年來,應用于太陽能發電系統的背板在應對資源、能源問題和地球環境問題方面的重要性不斷提高。富士膠片成功開發出同時滿足耐久性提升、材料簡潔化、生產流程合理化的產品,與此前相比,在減少環境負荷方面取得了飛躍的進展,受到了一致好評。
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? ? ? ?面臨日益緊張的能源問題和備受關注的地球環境問題,能夠實現降低環境負荷的太陽能發電的重要性不斷提升,其需求市場也急速擴大。此外,對于太陽能發電系統本身,也需要增加其耐用年數、減少材料消耗及廢棄物產生,以達到更進一步降低對環境負荷的目的。
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? ? ? ?在太陽能發電系統中,使用了為防護風雨?紫外線、確保太陽能電池在室外嚴酷環境中的耐久性的名為“背板”的背面保護膜。然而,以往使用的背板是在PET膜上粘著保護太陽能電池的抗老化膜和組合用粘合膜這一構造。長時間使用可能導致PET膜上會產生開裂。
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? ? ? ?富士膠片憑借獨創的聚合?制膜技術以及精密涂布技術,開發出了擁有高耐久性強化PET膜的背板,成功提高了太陽能發電系統的耐用年數。另外,不再采用粘著劑組合粘合膜和抗老化膜這種方式,而是在PET膜上直接使用粘合層和抗老化層,采用水涂布工藝,減少了粘著劑等材料的消耗。
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? ? ? ?目前搭載了富士膠片背板的太陽能發電系統已取得了第三方認證機構TUV-SUD(*1)的金牌認證(*2)。與其他背板相比,富士膠片成功提升了太陽能發電系統的耐用年數約1.5倍,削減約2/3的材料消耗量和廢棄物發生量。此外,在背板生產過程中,由于使用水涂布工藝,沒有有機溶劑廢液、廢氣排放的產生,也不需要粘合工序,減少了廢棄物以及能源消耗,同時還能降低約1/4二氧化碳等產生溫室效應的氣體的產生,從整體上成功降低了對環境的負荷。
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? ? ? ?富士膠片活用在研發照片膠片中培育的精密涂布技術和聚合、制膜技術,開發并提供高性能、高品質膜,為解決社會問題、維持社會可持續發展做出了貢獻。
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? ? ? ?*1:進行認證、試驗、檢查的第三方機構
? ? ? ?*2:金牌認證指的是檢測環境較通常情況下3倍難度的極其嚴格的環境下進行的耐久性測試。
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? ? ? ?新聞背景:
? ? ? ?富士膠片集團:由富士膠片株式會社、富士施樂株式會社、富山化學工業株式會社等三大事業公司組成,全球聯結子公司達273家,員工7.8萬余名,2014財年銷售總額約合226.6億美元,營業利潤約合15.67億美元,位列世界500強企業。
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? ? ? ?富士膠片(中國)投資有限公司:
? ? ? ?富士膠片株式會社在華業務統括機構,2001年4月12日成立,總部位于上海,業務領域包括數碼相機、影像產品、護膚品、印刷產品、醫療產品、光電產品、產業材料等,注冊資金2.134億美元,下屬機構7家。(截至2015年3月)
? ? ? ?富士膠片株式會社在華業務統括機構,2001年4月12日成立,總部位于上海,業務領域包括數碼相機、影像產品、護膚品、印刷產品、醫療產品、光電產品、產業材料等,注冊資金2.134億美元,下屬機構7家。(截至2015年3月)
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